Afhankelijk van de snijbeweging en specifieke verwerkingsvereisten is de structuur van de schaafmachine eenvoudiger dan die van de draaibank en freesmachine, is de prijs lager en zijn de aanpassing en bediening eenvoudiger. Het gebruikte enkelzijdige schaafgereedschap is in principe hetzelfde als het draaigereedschap, heeft een eenvoudige vorm en is handiger te vervaardigen, te slijpen en te installeren. De hoofdbeweging bij het schaven is de heen en weer gaande lineaire beweging, die wordt beïnvloed door de traagheidskracht wanneer u in de omgekeerde richting gaat. Bovendien is er sprake van impact bij het in- en uitsnijden van het gereedschap, wat de toename van de snijsnelheid beperkt. De lengte van de eigenlijke snijkant van een enkelsnijder is beperkt. Een oppervlak moet vaak in meerdere bewegingen worden bewerkt en de basisprocestijd is lang. Er wordt niet gezaagd wanneer de schaafmachine terugkeert naar de slag, en de bewerking is discontinu, waardoor de extra tijd toeneemt.
Daarom is schaven minder productief dan frezen. Voor de bewerking van smalle en lange oppervlakken (zoals geleiderails, lange groeven, enz.) en bij het bewerken van meerdere stukken of meerdere gereedschappen op een portaalschaaf kan de productiviteit van schaven echter hoger zijn dan die van frezen. De schaafnauwkeurigheid kan IT9 ~ IT8 bereiken en de Ra-waarde van de oppervlakteruwheid is 3,2 μm ~ 1,6 μm. Bij het gebruik van fijnschaven met brede randen, dat wil zeggen het gebruik van een fijne schaafmachine met brede randen op een portaalschaaf om een extreem dunne laag metaal van het oppervlak van het onderdeel te verwijderen met een zeer lage snijsnelheid, grote voedingssnelheid en kleine snijsnelheden diepte. De kracht is klein, de snijwarmte is klein en de vervorming is klein. Daarom kan de Ra-waarde van de oppervlakteruwheid van het onderdeel 1,6 μm ~ 0,4 μm bereiken, en de rechtheid kan 0,02 mm/m bereiken. Schaven met brede messen kan schrapen vervangen, wat een geavanceerde en effectieve methode is voor het afwerken van vlakke oppervlakken.
operationele procedures
1. Implementeer serieus de relevante bepalingen van de “Algemene operationele procedures voor gereedschapsmachines voor metaalbewerking”. 2. Voer de volgende aanvullende bepalingen serieus uit
3. Doe het volgende zorgvuldig voordat u gaat werken:
1. Controleer of de afdekking van de voerratel correct is geïnstalleerd en stevig is vastgedraaid om te voorkomen dat deze tijdens het voeren losraakt.
2. Voordat u een drooglooptest uitvoert, moet de ram met de hand worden gedraaid om de ram heen en weer te bewegen. Nadat is bevestigd dat de toestand goed is, kan het apparaat handmatig worden bediend.
4. Doe je werk gewetensvol:
1. Bij het optillen van de balk moet eerst de borgschroef worden losgedraaid en tijdens het werk moet de schroef worden vastgedraaid.
2. Het is niet toegestaan de ramslag aan te passen terwijl de machine draait. Bij het afstellen van de ramslag mag u niet tikken om de afstelhendel los of vast te draaien.
3. De ramslag mag het gespecificeerde bereik niet overschrijden. Rijd niet met hoge snelheid als u een langere slag gebruikt.
4. Wanneer de werktafel met de hand wordt gemotoriseerd of geschud, moet er aandacht worden besteed aan de limiet van de schroefslag om te voorkomen dat de schroef en moer losraken of de werktuigmachine raken en beschadigen.
5. Ga bij het laden en lossen van de bankschroef voorzichtig te werk om schade aan de werkbank te voorkomen.
Posttijd: 01 mei 2024